При выборе оборудования для очистки выхлопных газов необходимо учитывать следующие факторы:

1. Состав выхлопных газов: разные компоненты выхлопных газов требуют разных методов обработки. Например, органические выхлопные газы могут быть обработаны с помощью адсорбции активированным углем или каталитического окисления, в то время как кислотные выхлопные газы должны быть обработаны с помощью щелочной промывки или очистки кислотных газов.

2. Концентрация выхлопных газов. Концентрация выхлопных газов также повлияет на выбор оборудования. Высокая концентрация выхлопных газов требует использования оборудования с более высокой производительной способностью.

3. Требования к эффекту обработки: в соответствии с требованиями по охране окружающей среды и конкретными условиями предприятия, определить требования к эффекту очистки выхлопных газов. Например, в некоторых местах более высокие требования к стандартам выбросов выхлопных газов требуют использования более современного оборудования для обработки.

4. Стоимость оборудования: стоимость оборудования включает в себя расходы на покупку, установку, эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Необходимо всесторонне учитывать производительность и стоимость оборудования и выбирать экономически эффективное оборудование.

5. Надежность оборудования: оборудование для очистки выхлопных газов требует долгосрочной стабильной работы, поэтому необходимо выбрать оборудование с высокой надежностью.

6. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования: также необходимо учитывать эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Выбор оборудования, которое является простым в эксплуатации и удобным в обслуживании, может снизить эксплуатационные расходы предприятия.

В целом, выбор оборудования для очистки выхлопных газов требует всестороннего рассмотрения нескольких факторов и выбора оборудования, подходящего для вашей собственной корпоративной ситуации.

При установке и использовании оборудования для очистки выхлопных газов следует соблюдать следующие меры предосторожности:

1. Выбор оборудования:

Подходящее оборудование для очистки выхлопных газов должно быть выбрано в соответствии с такими факторами, как тип, характер и выбросы выхлопных газов. Различные отходящие газы должны использовать разные технологии обработки, чтобы гарантировать, что результаты обработки соответствуют ожиданиям.

2. Макет оборудования:

Разумно спланируйте расположение и расположение оборудования, чтобы обеспечить расстояние между оборудованием для эксплуатации и обслуживания. В то же время следует учитывать путь передачи выхлопных газов, чтобы уменьшить давление транспортировки в трубопроводе и избежать перекрестного загрязнения.

3. Базовые условия:

Оборудование должно иметь прочную основу, способную выдерживать вес и вибрацию оборудования. Перед установкой фундамент должен быть осмотрен и обработан, а также зарезервировано достаточно места для технического обслуживания и ремонта оборудования.

4. Экологические требования:

Место установки оборудования должно быть хорошо вентилируемым для обеспечения контроля за выбросами вредных веществ и качества воздуха. В то же время должны быть приняты меры безопасности для предотвращения пожаров и взрывов.

5. Импорт и экспорт трубопроводов:

При проектировании и установке импортных и экспортных трубопроводов необходимо учитывать такие факторы, как скорость потока, температура и давление выхлопных газов, а также выбирать подходящие материалы и размеры для обеспечения бесперебойной работы трубопровода и надежности соединения.

6. Операционные процедуры:

Строго соблюдайте технологические правила, правила безопасности и рабочие процедуры. Операторы должны быть знакомы со спецификациями в руководстве по эксплуатации и работать в соответствии с правилами.

7. Меры защиты:

Оборудование для очистки выхлопных газов внутри и снаружи помещения должно принять необходимые защитные меры. Например, наружное оборудование должно иметь дождевик, чтобы предотвратить влагу двигателя, важные компоненты, такие как водяные насосы и двигатели, также должны быть водонепроницаемыми.

8. Техническое обслуживание инспекции:

Периодически проверяйте и обслуживайте оборудование, своевременно обнаруживая и устраняя неисправности оборудования, обеспечивая нормальную работу оборудования.

9. Вентилятор и трубопровод:

Разводка вентилятора и насоса должна быть правильной, чтобы обеспечить точное рулевое управление и не переворачивать, чтобы предотвратить повреждение двигателя и несчастные случаи. Трубопровод должен быть установлен как можно плоско, чтобы уменьшить сопротивление ветра.

10. Фильтр проблемы:

Ветростойкость фильтра должна быть измерена на месте происшествия. Чрезмерное сопротивление ветра приведет к недостаточному количеству вентиляции и повлияет на эффект очистки.

11. Акцент на наружной установке:

Меры против прямых солнечных лучей и дождя имеют важное значение для предотвращения воздействия на производительность и срок службы оборудования.

12. Количество воздухозаборов:

Несколько воздухозаборников более надежны, чем один воздухозаборник, но они также должны быть спроектированы в соответствии с реальной ситуацией.

13. Политика и правила:

Установка и использование оборудования для очистки выхлопных газов является отражением реакции правительства на политику в области охраны окружающей среды, защиты окружающей среды и удовлетворения пожеланий масс, а также является проявлением корпоративной социальной ответственности.

Принцип работы заключается в следующем: создать специальную печь горячего окисления, чтобы она облагала определенной способностью аккумулирования тепла, и сосредоточиться на обработке выхлопных газов (в основном на основе фактических отчетов),

Разлагаемые выхлопные газы (в основном фактические отчеты) в высокотемпературной среде могут контролировать скорость разложения до 9%, чтобы выхлопные газы (в основном фактические отчеты) соответствовали соответствующим стандартам защиты окружающей среды и были сброшены в воздух.

В процессе применения RTO необходимо установить две фиксированные формы теплообменных слоев, изготовленных из керамических материалов с преимуществами накопления тепла,

Удобная (в основном фактическая отчетность) обработка выхлопных газов. (В основном фактический отчет) После прохождения через слой керамической среды отходящий газ будет нагреваться. В случае теплообмена, другой слой среды также будет нагреваться, и степень теплообмена может достигать 90%.

В то же время, при применении окислительного печного оборудования, он обладает определенной способностью к самообслуживанию, не требует никакого топлива для поддержания проблемы и повышения ее эффективности.