О нас
Центр продукции
Блог
Инженерный пример
KOHTAKTЫ

Язык

Поиск

sales@hbwhepe.com

Главная страница

Профиль продукта

Доменная печь производит большое количество высокотемпературного газа, содержащего СО и пыль в процессе плавки. Если он не перерабатывается, он загрязняет окружающую среду и тратит энергию. В первые дни обработки доменного газа для очистки пыли в основном использовались моющие методы, такие как скрубберная башня и трубка Вентури. Однако система этого метода сложна в оборудовании, потребляет большое количество воды и имеет недостатки, такие как вторичное загрязнение, серьезная коррозия моющего оборудования и вода в газе, что препятствует применению процесса мокрой очистки. Сухие импульсные пылеуловители доменного газа основаны на длинном мешке и низковольтном импульсном пылеуловителе, в сочетании с характеристиками доменного газа, на пылеуловителе были приняты необходимые меры безопасности, такие как сопротивление давлению и взрывозащищенность. В то же время источник импульсной очистки газа делает необходимые обезвоживание и обезвоживание, технология управления с использованием микрокомпьютера PLC, это делает его высокой эффективностью удаления пыли, хорошими показателями безопасности, удобной эксплуатацией и обслуживанием, а также небольшой площадью.

Импульсный пылесборник с сухим методом доменного газа объединяет преимущества двух типов пылесборников с обратной продувкой в камере и импульсной очистки золы, преодолевает недостатки недостаточной прочности очистки с обратной продувкой в камере и общего импульсного удаления пыли и повторной адгезии, что повышает эффективность очистки золы и частоты впрыска. Значительно уменьшено. Пылесборник использует затопленный импульсный клапан для снижения давления источника впрыска. Таким образом, потребление энергии при эксплуатации оборудования низкое, срок службы фильтровального мешка и импульсного клапана увеличивается, а комплексные технические характеристики значительно улучшаются.

Принцип работы

Сухой пылесборник доменного газа использует автономную очистку золы в отдельных комнатах, а мешок фильтра для удаления пыли равномерно распределяется в каждой камере и каждой группе. С непрерывным процессом фильтрации накопление пыли на наружном слое фильтровального мешка постепенно увеличивается, что увеличивает сопротивление удалению пыли. Когда сопротивление поднимается до заданного диапазона, система управления золой (ПК) посылает сигнал. Сначала закройте переключающий клапан и откройте импульсный клапан. Сжатый воздух распыляет воздушный поток через сопло в каждый фильтр-мешок, так что фильтр-мешок деформируется и сотрясает душу для достижения цели удаления пепла. После удаления золы переключающий дроссельный клапан снова открывается, и пылесборник снова входит в состояние фильтрации, не мешая друг другу, обеспечивая длительную непрерывную работу и улучшая эффект очистки золы. Из-за высокой скорости фильтрации, небольшого размера и удобной работы.

Особенности процесса

1. Устойчив к давлению круглый цилиндр, выдерживая высокое давление 0,1 МПа. В верхней части установлен взрывозащищенный клапан, а под устройством для разгрузки золы предусмотрен бункер для хранения золы, который имеет хорошие характеристики безопасного уплотнения;

2, механизм очистки золы оборудования (импульсный клапан, выпускной клапан, оборудование для возврата золы и т. Д.) Принять управление ПЛК, с синхронизацией (фиксированного сопротивления) и ручным методом управления;

3. Импульсное удаление золы, газ под давлением использует инертный газ (азот) или чистый газ под давлением;

4. Длинный тканый мешок импульса низкого давления. Компактная структура, высокая прочность, жесткость, хорошее уплотнение, хороший эффект очистки от золы, удобная эксплуатация и обслуживание, безопасная и надежная работа;

5. Модульная конструкция, может использоваться в нескольких единицах.